T51620模具钢是一种预硬型塑料模具钢，具有优异的加工性能和综合力学性能，广泛应用于塑料模具制造领域。其核心特性与应用要点如下：
🔬 一、基础属性与化学成分
材料定位
预硬状态：出厂硬度 285-330 HB（相当于30-36 HRC），可直接加工模具，无需热处理。
国际牌号：对应美国UNS T51620、日本PDS5、欧洲35CrMo2 。
核心优势：高纯净度均质结构，镜面抛光性优异（Ra≤0.06μm），适合高光洁度模具需求。
化学成分
元素 含量(%) 功能
碳(C) 0.35～0.45 提供基础硬度与耐磨性。
铬(Cr) 1.80～2.10 增强耐腐蚀性，形成保护性氧化膜。
锰(Mn) 1.30～1.60 提高淬透性，稳定预硬态性能。
钼(Mo) 0.15～0.25 细化晶粒，提升高温稳定性。
杂质控制：P/S≤0.030%，保障材料纯净度。
️ 二、机械与物理性能
参数 典型值 特性优势
抗拉强度 ≥1250 MPa 高承压能力，抵抗注塑高压变形。
延伸率 ≥14% 良好韧性，降低脆性断裂风险。
冲击韧性 ≥11.5 J/cm² 吸收冲击能量，适应频繁开合模工况。
热稳定性 中高水平 300℃以下性能稳定，适配常规塑料成型温度。
耐磨性 优异 长期使用后模穴表面仍维持光滑。
🛠️ 三、加工与强化工艺
直接加工性
预硬态可直接切削、铣削、钻孔，效率提升30%以上。
低速大进给策略避免过热硬化。
表面强化
氮化处理：表面硬度≥1200 HV，耐磨寿命提升40%。
镀铬/光蚀刻花：增强耐腐蚀性与纹理精度。
特殊处理禁忌
避免超过580℃回火，防止硬度下降。
🏭 四、核心应用场景
领域 典型部件 性能适配性
塑料注塑模具 汽车内饰、家电外壳 高抛光性保障零件表面光洁度。
医疗器械模具 注射器、透析设备壳体 生物相容性佳，耐消毒剂腐蚀。
精密电子模具 连接器、芯片封装支架 尺寸稳定性（变形率<0.05%）。
通用工程部件 齿轮、轴类耐磨件 预硬态直接替代调质钢，降本30%。
💰 五、经济性与选型建议
性价比
对比普通P20钢，寿命提升50%，综合成本降低20%。
替代方案
瑞典618/德国GS-2311：性能相当，价格高15-20%。
国产P20：高温耐磨性低30%，仅限中低负荷场景。
注：适用温度上限 300℃（如PC/ABS注塑）；高温压铸场景需换用H13等热作钢。
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